昨天，德国舍弗勒集团质量技术官丹尼尔又一次走进绍兴三雄汽配有限公司。与去年紧绷着脸不同的是，丹尼尔这次显得轻松而愉快。他把千万元订单给了“三雄”。
“舍弗勒”是一家有着160多年历史的全球前列汽车
轴承制造商，专为保时捷、宝马、奔驰等**汽车品牌定制发动机、变速箱等**部件精密轴承。位于新昌县的“三雄”成立不到两年。“三雄”如何攀上这门高亲?“他们是不打不相识啊。”新昌工业园区管委会副主任周来春幽默地说。
2015年5月，“三雄汽配”成立，公司定位为**汽车轴承制造商配套，开发生产汽车用轴承套圈。今年53岁的梁钦洋从事轴承业20多年，他认为，经过几十年的技术积累，新昌轴承企业已经具备为**前列汽车轴承制造商配套的能力。在欧洲客户牵线搭桥下，经过层层审核，“三雄”进入“舍弗勒”供应商体系。
2016年1月，“三雄汽配”投产，***个订单就是“舍弗勒”下的20万个套圈。全新厂房、全新设备，按照“舍弗勒”要求开发生产。公司上下铆足劲，全力以赴完成订单。谁料，4月份三雄汽配收到邮件，内容是在“舍弗勒”德国工厂生产过程中发现了一件不合格品，要求“三雄汽配”立即派员去德国分选并作出整改!
“肉眼很难看出来。”“三雄汽配”技术员小俞回忆起一年前的经历，至今有些后怕。他拿起一个套圈指着外径上的滚花对记者说，“舍弗勒”德国工厂员工在生产中发现，一个套圈外径滚花偏离了十几丝。
“这是极其严重的质量**。”丹尼尔说，“舍弗勒”质量体系以“零缺陷”为基准。虽然，20万个套圈全部校对，只发现了这一个，但对“三雄”来说，意味着必须承担全部损失。
***单就“闯大祸”，金钱损失事小，信誉损失事大。顶着巨大压力，梁钦洋和技术团队昼夜守在公司，追溯原凶。***发现竟是一丝铁屑惹的祸，这丝铁屑使夹具校准发生了微偏离。揪出这个设备漏洞，“三雄”开展技术攻关，自主创新研发电讯表，实现动态监测夹具精细度。那阵子，包括丹尼尔在内，“舍弗勒”几位**没有一丝笑容。直到电讯表上岗，无数次实验证实它的“安全可靠”，“舍弗勒”才勉强同意重启小批量订单。
转眼一年过去，“三雄”为“舍弗勒”定制的数千万个套圈再未出现质量**。这也是丹尼尔主动登门下大单的原因所在。“凭此，2017年销售收入增长50%，毫无悬念。”话语间，梁钦洋如释重负。
