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破碎机建筑设备**界的新“明星”!

文章来源: 上传时间:2017-07-27 浏览次数:

破碎机设备作为矿山开采的主力设备,主要针对大小不一的石料进行破碎,破碎机设备主要有移动破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、双辊破碎机、锤式破碎机和圆锥式破碎机等设备。



破碎机的故障检修要点介绍
破碎机三大故障:轴承故障检修、转轴故障检修和定、转子铁芯故障检修。下面我们就对三大故障检修要点进行一下分析:
一、轴承故障检修磨损的部件
转轴通过轴承支撑转动,是负荷**重的部分,又是容易磨损的部件。
1、故障检查运行中检查;滚动轴承缺油时,会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声,可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。
拆卸后检查;先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、***等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。
2、故障修理:轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除,然后放入汽油中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。
二、转轴故障检修
1、轴颈磨损;轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至需要尺寸;磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3mm,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。
2、轴弯曲;若破碎机轴弯曲不大,可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲超过0.2mm,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大,则需另换新轴。
三、定、转子铁芯故障检修
定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。
1、破碎机轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。
2、拆除旧绕组时用力过大,使齿槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿槽复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
3、因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。
4、围绕组接地产生高热烧毁铁芯槽或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干。
5、铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。
移动破碎设备是将破碎机、给料机、进料斗、内置胶带机、驱动和控制系统等机构,安装于移动式底盘上而组成的设备,该破碎设备的推出消除了破碎时繁琐的钢架结构,地基的建设,节省了大量的时间。近年来,破碎机在环境保护方面做出了巨大的贡献,破碎机已经成了**界的新星。
建筑垃圾骨料二次利用
随着我国的经济快速发展,国内各地大量的工地施工建设产生了巨量的建筑垃圾,对于这些建筑垃圾,是可以利用破碎机进行二次加工的。面对越来越多的建筑垃圾,不是置之不理,而是利用破碎机对其进行拣、剔除或粉碎,大多可以作为再生资源重新利用,建筑垃圾移动破碎站可以将建筑垃圾经过筛分加工成再生骨料,对分选出来的木料,他们将其切割成约一尺长的木块,然后送到火力发电厂,用于燃烧发电。对分选出来的石膏板和水泥块需要粉碎,然后送给筑路公司。
减少大量基建及迁址造成的污染:移动破碎机可以开赴现场进行现场破碎处理,并可随原料开采面的推进而移动,减少了建筑垃圾处理过程中的二次污染。本着物料接近处理的原则,能够对物料进行***线的现场破碎,免除了物料运离现场再破碎、处理的中间环节,减少大量基建及迁址造成的污染。

减少对河沙的进一步破坏



破碎机对建筑垃圾处理后的粗细骨料添加固化类材料后,可用于公路路面基层,把建筑垃圾进行粉碎,然后通过制砂再生成建筑用材料,这样就代替了河沙,满足城市建设对砂石的需求,间接减少对河沙破坏。