电机为何在非驱动端要运用绝缘轴承?
主轴和轴承上因感应电流致使的跳火可致使轴承外表腐蚀、金属外表构成缩孔以及轴承滚动轨道上构成凹槽等缺点。
绝缘轴承**主要的一个特征就是在外表有一个很薄(um等级)的涂层，它担负着电绝缘功用，能够反抗超越500V电压下发作的电跳火，更厚的涂层能够反抗1000V的高压放电。
首先为了安全，在高频率时，转子感应电流会很大，避免电机轴电流。如果不必电绝缘轴承，电流会流过轴承构成环流，轴承简单发热或发作电水花因此被损坏。然后在电机运行时，转轴两头之间或轴与轴承之间发作的电位差叫做轴电压，若轴两头经过电机机座等构成回路，则轴电压构成了轴电流。
轴电流是轴电压经过电机轴、轴承、定子机座或辅佐设备构成闭合回路发作的。在正常情况下，电动机的轴电压较低，轴承内的光滑油膜能起到绝缘效果，不会发作轴电流。但当轴电压较高，或电机起动刹那间油膜未稳定构成时，轴电压将使光滑油膜放穿构成回路发作轴电流。轴电流局部放电能量开释发作的高温，能够消融轴承内圈、外圈或滚珠上许多细小区域，并构成凹槽，然后发作噪声、振荡，若不能及时发现处理将致使轴承失效，对出产带来极大影响。变频调速体系中高频轴电流对轴承的电蚀**明显的特征是在电机轴承内外圈、滚珠上发作“搓衣板”式密密的凹槽条纹。所以电机一定要一端用电绝缘轴承。
