世必爱特种轴承有限公司长期致力于各行业的轴承服务，由于**的技术支持，产品几乎涵盖了各种轴承类型，在1989年成立之初，世必爱公司就成立了技术研发中心（洛阳特种轴承研究所），***实现SBI企业标准（SQ）与ISO(**标准化**）、GB(**）、EN(欧盟标准）、DIN(德标）、ABMA(美标）、JISC(日标）等国内、外标准的对接，可以强有力的研发制造**特殊的轴承，每年的新产品研发可以实现600余项，并以每年5项**递增。
　　世必爱的合作伙伴包括世界上排名500强的**大公司，如ABB、EMERSON、IHI、CARGOTEC、FMC等，这有利于提升世必爱的整体品质与管理。公司拥有的技术与服务团队，技术人员比例达40%，能**的在**短时间内处理好客户的任何问题。世必爱推行整体的产品流程管理，从原材料的进入到产品包装出售的过程中都有详尽的相关资料，确保各环节的精细，世必爱在2000年即通过了ISO9001质量管理体系认证，2008年公司成立了自有的轴承检测中心，多年以来世必爱接受了来自DNV、ABS、RINA、SGS的多次工厂验证，并顺利通过。
　　目前，世必爱可以制造生产轴承内径Φ50mm — Φ6000mm的各类产品，并承接OEM及贴牌生产，80%的产品出口至欧洲、美国及日本。由于公司在管理上采用了ERP、CAPP、PDM、SOLIDWORK及**的数控生产设备，严格控制供货周期，产品质量得到保证，获得了来自客户的赞誉。
　　世必爱特种轴承有限公司在**的上海、北京、大连设有控股公司，方便的网络渠道可以为您提供比较好的质量服务。
质量控制
世必爱基于ISO9001:2000标准要求，严格执行质量体系文件、从产品的源头做起，采用工序流动卡片进行**，并按照产品制造流程形成详细的质量文件、对于量具和标准件能够按规定进行管理，一年中有两次的内审程序，确保质量体系的顺利执行。
原材料的控制：
向原材料供应商下订单----采购、质量人员到场确定材料的牌号、炉批号是否和约定的一致并拍摄照片---获得原材料的合格材质单-----抽样检测材料成分并获取报告-----供应商对原材料进行锻造加工----对锻件进行常规检测并出具报告-----供应商对锻件进行调质热处理-----查验热处理工艺-----质量人员搜集审验各项过程检测报告-----检查热处理后材料的机械性能和其它项目并拍摄照片----供应商出具产品各项合格报告-----监控包装运输前的过程并拍摄照片----采购人员出具完整的采购流程报告，质量人员出具完整的质量监控报告----材料进入公司-----质量部门人员查看报告并抽样检查-----产品确认合格后办理入库手续。
由于我公司的一些产品是在海上或船上使用，多年来我们受到了来自世界各地的第三方检测，包括DNV、RINA、ABS、SGS等，每次检测我们都能顺利的通过。